Dum vitro estis la ĉefa botelmaterialo en la lasta jarcento, ekde la malfruaj 1980-aj jaroj, PET estis ĉiam pli preferita de produktantoj kaj konsumantoj.Ĉi tiuj "poliesteraj" boteloj havas la unikan avantaĝon esti malpezaj kaj preskaŭ nerompeblaj.Tamen, sukceso kunportas novajn defiojn asociitajn kun la ĉiujara reciklado de miliardoj da forĵetitaj boteloj.
Transformi uzitajn botelojn en uzeblajn krudaĵojn postulas longan kaj kompleksan procezan ĉenon.Ĉio komenciĝas per kolektado de boteloj kaj premado de ili en pakbulojn.Post tio, la pakbuloj estas malfermitaj, ordigitaj kaj disbatitaj.La rezultaj flokoj estas lavitaj (malvarmaj kaj varmaj) kaj apartigitaj de la poliolefino de la kovrilo kaj tegaĵo.Post sekiĝo kaj apartigo de la metalo, la flokoj povas esti pakitaj en silojn aŭ grandajn sakojn.Nova ciklo komenciĝas.
Unu el la ĉefaj procezoj por akirireciklita poliestero estas la turnado de mallongaj fibroj,kiu povas esti uzata, ekzemple, en ŝpinado, teksaĵaj plenigaĵoj aŭ neteksaĵoj.Ĉi tiuj aplikoj estas bone establitaj, kie lanaj ĉemizoj kaj ŝaloj estas ĉefaj ekzemploj.
Krome, la kolekto kaj reciklado de plastaj boteloj pliiĝas tutmonde pro kelkaj faktoroj.Do estas tempo esplori novajn finuzajn elektojn por reciklita PET.
PET-fibroj ofertas multajn avantaĝojn kiam uzataj en tapiŝoj, inkluzive de alta makulorezisto, eĉ pli bona ol kemie traktita PA BCF.Krome, PET povas esti muldita netinkturigita, dum PP ne povas.La netinkturita fadeno povas esti tordita, varmega, tinkturfarbita kaj kudrita, aŭ la preta tapiŝo povas esti presita.
Laproduktado de kontinuaj filamentojde R-PET estas ankaŭ pli malfacila ol la produktado de mallongaj fibroj.Enfilamento turniĝanta, la kvalito de la fadeno estas determinita de la homogeneco de la kruda materialo.La reakiritaj flokoj estas malstabiliga faktoro kaj malgrandaj devioj en kvalito povas konduki al pliigo de rompitaj dratoj aŭ rompitaj dratoj.Ankaŭ, diferencoj en floka kvalito povas influi la kolorsorbadon de la fadenoj, rezultigante striojn sur la preta tapiŝo.
La lavitaj P-PET-flokoj estas sekigitaj kaj purigitaj en reaktoro, fanditaj en extruder kaj poste trapasitaj tra granda areofiltrilo de ŝanĝiĝanta fajneco.La altkvalita fandado tiam estas transdonita al la turnadsistemo.Altkvalitaj turnadaj pakoj, duoble-karenaj tirruloj, HPc-tekstursistemoj, kaj kvarradmovilaj bobeniloj formas la fadenojn kaj bobenas ilin sur bobenoj.Laŭ la fabrikanto, la industria produktadlinio jam sukcese funkcias en Pollando.
Afiŝtempo: Sep-13-2022